“中国芯”工业机器人在汉量产 网友担心失业

长江日报讯 记者从武汉工业机器人技术交流会上获悉，武汉首个“纯国产”工业机器人已进入量产阶段。

干着最苦最累的活，却任劳任怨、一丝不苟，今后这样的好“员工”将大量在汉产生。昨日，记者在武汉奋进电力技术有限公司生产车间看到这一情景：一排涂成红漆的“机器人”，不断地来回运动，重复规定动作。与想象中人形、精致的外表不同，这些机器人似乎更应称为“机械手臂”，它们都有一颗“中国芯”。

“从内到外，从硬件到软件，包括减速机、控制系统等核心部件，我们的工业机器人都有自主知识产权，属于‘中国芯’。”武汉奋进公司总经理、下海创业的徐击水教授表示，“我们是武汉第一个走通这条路的企业。”

“2012年，全国新增2.9万台机器人，其中国产品牌只占4%，十分可怜。”徐击水介绍，大部分的机器人生产，都集中在欧洲和日本的4家企业——瑞士ABB、德国KUKA以及日本的发那科和安川电机，人称“四大家族”，核心技术也大多掌握在它们手中。

徐击水介绍，机器人最核心的几个部分是减速机、控制器、伺服电机等，许多“心脏”部件国内无法生产，只能依赖进口，有一些甚至买不到。

徐击水表示，他的团队已全面突破控制系统和高性能精密减速机等关键技术。另据介绍，除操作系统外，徐击水的机器人使用的软件，包括编辑工具、接口、仿真软件等均系自主研发，编程甚至比国外机器人更灵活。

 核心部件掌握在国外厂商手中，导致进口机器人的价格居高不下。一台工业机器人价格达100万元以上。徐击水表示，“中国芯”机器人的成本，比国外产品低30%—60%。原因除了省下大笔专利费之外，跟产品定位也有关系。该公司目前推出的产品，主要用于搬运、码垛等低端领域。“这些产品干的是重体力活，不要求有太高的精度，因此更便宜”。

徐击水介绍，公司走的是“农村包围城市”的市场路线。“国际一线厂家生产的工业机器人，大部分用于汽车厂，如武汉的很多日系车厂用的大多是日本机器人。我们就‘曲线救国’，从外国人不做的低端领域做起，先得到用户认可，再慢慢向高端扩展产品线”。

市经信委机械装备处处长李永戈介绍，武汉工业机器人产业尚处于起步阶段，“奋进”是武汉第一家产品完全“国产”并进入市场的企业。

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教书匠圆了机器人梦

徐击水做电力起家，却一直有个“机器人梦”。

1993年，徐击水、张子蓬等4位当时武汉水利水电学院（现已并入武汉大学）的年轻老师开始尝试“下海”，2001年创立奋进电力。去年，他们的公司收入已达2亿，在“带电作业”领域成为国内领跑者。

“30年前我们就有做机器人的梦想。当时在我们一位老师的指导下，还真做出来一个。”

那是一个为水利闸门除锈的机器人。“闸门除锈，用刀子是刮不下来的，要用钢球砸，一砸粉尘漫天，人受不了，必须穿着潜水服干活。当时那个机器人的理念，在今天看来都挺先进的，甚至可以手把手地教它。这在技术上是不容易的。”张子蓬感叹，由于种种原因，这一成果最终没能转化。

自此以后，徐击水对机器人念念不忘。“中国是少有的制造业大国，中国的机器人却严重滞后，让人震惊和惭愧。”今年，徐击水总算圆了自己的机器人梦，做出一批工业机器人。接下来，他希望在武汉形成一个机器人产业集群，带动武汉智能制造的发展。